低溫凍干機

YTLG系列低溫凍干機主要由干燥箱、真空系統、制冷系統、加熱系統等部位組成，首先將物品送入真空干燥箱，在制冷系統下將對物品進行凍結。制冷系統在工作時，溫度可低至-35~50℃，凍結物料方便、快速。不同物料的凍結點不同，制冷系統的溫度可靈活調節，能滿足大多數物料的凍結點。

與常規的干燥方法相比，YTLG系列低溫凍干機的特別之處就在于干燥過程中的溫度基本低于0℃，即使進行第二次解析干燥時也不會超過60℃。低溫能更好地保護物料中的營養成分以及一些揮發性成分。另外，食品中一些熱敏性物質在高溫干燥下會失去活性，使用低溫的就不必擔心這一問題了。

超低溫凍干由于在真空環境下進行，能保護物料中的易氧化物質。同時，真空環境下微生物的生長也無法進行，減少微生物污染問題。經過超低溫凍干的物料會變成多孔海綿狀，體積大小幾乎不變，只要加入水就會恢復成干燥前的狀態。

凍干的整個過程其實就是傳熱和傳質(水蒸氣)同時進行的過程，熱和質的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個凍干周期，所有影響熱和質傳遞的因素均會影響干燥速率，簡單分析如下：

1、物料的形態與組分

根據凍干物料的形態通常分為固體和液體。固體的形態和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。

2、預凍速率

冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產生的冰晶較小，慢凍產生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍結導致升華速率低，解吸速率快。慢速凍結導致升華速率快，解析速率慢。

3、裝量

物料在凍干時，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質厚度之比，亦即凍干與裝量有關。表面積、厚度小有利于水分升華，容易凍干且質量理想。